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工作原理
懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運(yùn)行可靠,對(duì)各類(lèi)易吊掛類(lèi)零件的大批量清理,非常適用。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體、齒輪、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、機(jī)車(chē)鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門(mén)等行業(yè)的理想選擇等。一般可按照用戶(hù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體等清理效果尤佳。是汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)閥門(mén)等行業(yè)的理想選擇。
1、根據(jù)用戶(hù)適用需求設(shè)計(jì)制作、設(shè)備運(yùn)行可靠,能連續(xù)不斷的工作,提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn);
2、采用高效的拋丸器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)繁、維修方便;
3、拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備適用壽命長(zhǎng);
4、拋丸器與拋丸室耐磨板均采用特殊高耐磨材料,降低了設(shè)備損耗,為用戶(hù)節(jié)省費(fèi)用;
5、本機(jī)的懸鏈采用模鍛可拆重型鏈,保證工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送,最大限度滿(mǎn)足工件的清理要求與操作安全;
6、工件輸送采用步進(jìn)通過(guò)式,用戶(hù)可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間,以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶(hù)節(jié)省大量的人力、物力,提前施工周期,節(jié)約能源消耗;
7.吊鉤行走槽采用先進(jìn)的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式,密封效果良好。
8、可以PLC電氣控制,彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制等特點(diǎn);
9、除塵系統(tǒng)采用的脈沖式反吹除塵器,滿(mǎn)足國(guó)家環(huán)保除塵要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
該系列產(chǎn)品采用多工位定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除,使鑄件呈現(xiàn)金屬本色。主要用于汽車(chē)配件及機(jī)車(chē)的搖枕、側(cè)架、車(chē)鉤及鉤尾框等汽車(chē)配件,同時(shí)也可清理形近尺寸的鑄件和批量小件。
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